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      應用案例  
      復烤煙葉快速水分測定法和烘箱水分測定法的比較
      來源:廣州市艾安得儀器有限公司 瀏覽次數:4684
      復烤煙葉快速水分測定法和烘箱水分測定法的比較
       
      李小玲        南雄市煙葉復烤廠
       
      [摘 要]比較了快速水分測定法和烘箱水分測定法的差異。結果表明,快速水分測定法在同一溫度條件下,隨著烘烤時間的延長,所測煙葉樣品的水分含量值也隨著增大,綜合溫度試驗和.時間試驗,快速水分測定法以測定溫度為106℃、測定時間為7min的測定值與烘箱水分測定法的測定值接近。
       
      [關鍵詞]含水率;快速法;烘箱法
       
        煙葉含水率是打葉復烤加工過程中一個十分重要的工藝參數,它直接影響梗葉分離效果及打葉質量,同時.煙葉含水率還直接關系到復烤后成品煙葉的存儲質量。由于煙葉樣品采取不同的含水率檢測方法,其檢測結果是不同的,所以,含水率檢驗方法的選擇直接影響著加工過程的煙葉含水量。目前,煙葉復烤企業測定煙葉的含水率的方法主要有兩種,一種是按國家煙草行業標準中規定的含水率檢驗方法——烘箱法,另一種是快速水分測定方法,這兩種方法的實際測定結果有何差異,特進行了本試驗。
       
        1 試驗材料和方法
       
        試驗煙葉品種為k326,煙葉等級為中桔三,試驗方法采用烘箱法和快速測定法進行比較。
       。1)溫度試驗:固定快速測定法的測定時間為7min,以6種不同的溫度處理后與標準烘箱法比較。每次實驗數據見表1。
        
        
       。2)時間試驗:固定快速測定法的測定溫度為106℃,3min,4min,…,9min共7種不同處理時間與標準烘箱法比較(取三個樣品)。實驗數據見表2。
        
        
           2 分析測定
       
       。1)烘箱法
        檢驗時先開啟烘箱電源,將溫度設在100℃,開始預熱,待溫度升至100℃且穩定后才開始檢測。檢測的具體步驟為:用已知干燥質量的樣品盒稱取粉碎好的樣品5~10g,記錄稱量樣品質量,放入烘箱內,樣品盒必須均勻擺放,待烘箱溫度回升至100℃時開始計時,烘樣2h,取出樣品放入干燥器中平衡15min至室溫,稱量并記錄結果,然后代人公式計算其含水率,含水率的計算公式為:
        
        
           (2)快速法
        開啟MX-50水分測定儀電源,待顯示屏顯示為0,000時,打開儀器蓋,用牛角匙將(1.5±0.2)g制好的樣品均勻地鋪在樣品測試盤中,蓋好儀器蓋,按“START”鍵,鹵素燈亮開始工作,待聽到嗚叫提示音,顯示屏顯示“END”及讀數,記錄讀數,精確到0.1%。
       
        3 結果和分析
       
       。1)同一測定時間、不同測定溫度對煙葉含水率值的影響
        從表1和圖1可以看出,同一測定時間、不同溫度處理,隨著溫度的提高,快速法的測定值也隨著增大,以測定時間為7min,測定溫度為106℃:較接近烘箱法。再提高溫度,測得的值會超過烘箱法,可能為其它物質揮發引起。圖1中不同含水率的樣品表現相似的規律。
       
       。2)同一測定溫度、不同測定時間對煙葉含水率值的影響
        從表2和圖2可以看出,同一測定溫度、不同時間的處理,隨著時間的增長,快速法測定的值也隨著增大,以測定溫度為106℃,測定時間為7min接近烘箱法。7min后延長時間含水量變化緩慢,變化量小于0.1%/min,對結果影響不大。所以,在生產實踐中,為了節約時間,以測定溫度為106℃,測定時間為7min的值代表所測樣品的含水率,生產車間根據所測含水率的變化,能及時調整工藝參數,確保產品質量。圖2中不同含水率的樣品表現相似的規律。
        
        4 結論與討論
           
            在煙葉復烤加工過程中,要想達到理想的打葉效果,就必須優化各工藝參數,而煙葉的含水率是其中一個關鍵的因素,因此必須尋求快速、準確、方便、簡單,可節約大量人力、物力的檢測方法,將所測煙葉水分迅速地反饋到生產車間,指導生產?焖俜ɡ闷錈嵩瓷郎匮杆俚膬烖c,檢測快速、節約時間,因而在復烤加工煙葉水分檢測過程中得到應用,它在在線快速測定復烤煙葉水分含量過程中發揮了不可替代的作用。
       
            經過試驗研究表明,快速法在檢測煙葉水分過程中,要根據不同的煙葉來設定相應的測定參數。在同一溫度條件下,隨著烘烤時間的延長,所測煙葉的水分含量值增大,在測定溫度為106℃,7min的測定值與烘箱法的值接近。在同一烘烤時間,隨著烘烤溫度的提高,煙葉的水分含量值增大,當測定時間為7min時,106℃測定值與烘箱法的值接近。再提高溫度,測定值會超過烘箱法的值,可能為其它物質揮發引起。
       
            水分檢測過程中,誤差產生的原因有很多種。有環境誤差,如暴露在空間的時間、環境濕度影響而產生的誤差;有儀器設備產生的誤差,如干燥器、鋁盒、干燥箱的誤差;有檢測方法的誤差。當采用不同檢測方法時,為了盡可能減少誤差,應經常用烘箱法校正,以烘箱法作基準,適時調整烘烤時間和溫度,確?焖俜ㄋ鶞y結果的準確度,為復烤加工生產過程工藝參數的調節提供依據,保證產品的質量。
       
       
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